Μηχάνημα διαμόρφωσης ρολού κεραμιδιών 840 εφυαλωμένο

Το μηχάνημα διαμόρφωσης ρολού κεραμιδιών οροφής 840 είναι κατασκευασμένο για υψηλή απόδοση και χαμηλό κόστος λειτουργίας. Χρησιμοποιεί προηγμένες τεχνολογία σερβοκινητήρων και μηχανική ακριβείας. Διαθέτει επίσης εύχρηστα χειριστήρια PLC. Αυτό το μηχάνημα είναι το τέλεια λύση για τους κατασκευαστές. Τους βοηθά να ηγηθούν της αγοράς με προϊόντα κορυφαίας ποιότητας, υψηλή απόδοση και σημαντικό κόστος αποταμιεύσεις. Το μηχάνημα αυτοματοποιεί όλη τη διαδικασία. Αυτό περιλαμβάνει αποκόλληση, διάτρηση, διαμόρφωση και κοπή. Αυτοματοποίηση αφαιρεί τα σημεία συμφόρησης και μειώνει την εργασία. Εξασφαλίζει επίσης ότι κάθε πλακίδιο είναι τέλεια διαμορφωμένο και συνεπές.

Ποια είναι τα βασικά στοιχεία και η ροή εργασίας αυτού του προϊόντος;

Αυτό το μηχάνημα διαμόρφωσης ρολού κεραμιδιών οροφής 840 με τζάμια είναι κάτι παραπάνω από μία μονάδα. Είναι ένα εκλεπτυσμένο, συγχρονισμένο σύστημα. Κάθε μέρος είναι κρίσιμο για τη μετατροπή της πρώτης ύλης σε τελειωμένο πλακίδιο.

Σύστημα Loading & Decoiling: Η διαδικασία ξεκινά εδώ. Ένας μηχανοκίνητος αποσπώμενος βαρέως τύπου συγκρατεί το μεγάλο μεταλλικό πηνίο. Ένας αυτόματος φορέας τροφοδοσίας παρέχει ομαλή, συνεχή παροχή υλικού. Αυτό αποτρέπει τις γρατσουνιές και εξασφαλίζει μια σταθερή τροφοδοσία.

In-Feed Guide & Leveling Unit: Η λαμαρίνα οδηγείται σε μια μηχανή ισοπέδωσης ακριβείας. Αυτό το βήμα είναι κρίσιμο. Αφαιρεί τυχόν καμπύλες ή τάσεις από το τυλιγμένο υλικό. Ένα απόλυτα επίπεδο φύλλο είναι η βάση για α πλακάκι υψηλής ποιότητας, χωρίς στημόνι.

Σταθμός διάτρησης και διαμόρφωσης σερβο-κατευθυνόμενου: Αυτό είναι ένα βασικό χαρακτηριστικό. Πριν από την κύρια διαμόρφωση, ένα σερβομηχανικό υψηλής ακρίβειας Η μονάδα διάτρησης εκτελεί διάφορες εργασίες. Δημιουργεί αλληλοσυνδεόμενες νευρώσεις στη μία άκρη του πλακιδίου. Χαρίζει επίσης το απέναντι άκρο για τέλεια, απρόσκοπτη εφαρμογή. Τέλος ανοίγει τρύπες για καρφιά ή βίδες. Η σερβοτεχνολογία επιτρέπει για πολύ ακριβείς, καθαρές κοπές. Το βήμα μεταξύ των διατρήσεων μπορεί εύκολα να ρυθμιστεί στο PLC για διαφορετικά πλακίδια μήκη.

Σταθμός προπίεσης: Το φύλλο με εγκοπή και διάτρηση εισέρχεται στη συνέχεια σε αυτήν την ενότητα. Εδώ, το βασικό προφίλ του υαλοπίνακα το κεραμίδι αρχίζει να παίρνει σχήμα. Οδηγεί απαλά το μέταλλο για να το προετοιμάσει για την τελική διαμόρφωση.

Main Roll Forming Station: Αυτή είναι η καρδιά του μηχανήματος. Διαθέτει μια σειρά από βάσεις διαμόρφωσης ρολού. Κάθε περίπτερο έχει ένα ζευγάρι ανθεκτικών χαλύβδινων κυλίνδρων εργαλείων. Κάθε σετ κυλίνδρων λυγίζει λίγο περισσότερο το μέταλλο. Αυτό γίνεται σταδιακά μέχρι το φύλλο να γίνει ένα πλήρες προφίλ πλακιδίων 840 εφυαλωμένο. Η σταδιακή διαδικασία προστατεύει την επίστρωση βαφής από ζημιά.

PLC & Servo Cutting System: Μετά τη διαμόρφωση, το συνεχές πλακίδιο κόβεται. Ένα PLC υπολογίζει το ακριβές μήκος. Τότε, ένας σερβοκίνητος κόφτης κάνει μια καθαρή, τετράγωνη κοπή. Το υλικό δεν σταματά να κινείται. Αυτή η «αποκοπή πτήσης» είναι ζωτικής σημασίας για υψηλές ταχύτητες παραγωγής.

Μεταφορέας εξόδου & Σύστημα Στοίβαξης: Τα τελειωμένα πλακίδια μεταφέρονται μακριά. Το αυτόματο σύστημα στοίβαξης μετράει κάθε πλακίδιο. Στη συνέχεια τα στοιβάζει τακτοποιημένα σε δέσμες. Οι δέσμες είναι έτοιμες για δέσιμο και αποστολή. Είναι στη συνέχεια έτοιμο για δέσιμο και αποστολή. Αυτός ο αυτοματισμός μειώνει τις ζημιές στο χειρισμό και τη χειρωνακτική εργασία.

Σύστημα ελέγχου: Ένας κεντρικός προγραμματιζόμενος ελεγκτής λογικής (PLC) λειτουργεί ολόκληρο το μηχάνημα. Διαθέτει έγχρωμη οθόνη αφής για τον χειριστή. Από εδώ, οι χρήστες μπορούν να ορίσουν παραμέτρους παραγωγής, να παρακολουθήσουν το μηχάνημα, να διαγνώσουν προβλήματα και να αποθηκεύσουν ρυθμίσεις για διαφορετικά προϊόντα.

Σενάρια εφαρμογής

Αυτό το μηχάνημα διαμόρφωσης ρολού κεραμιδιών οροφής 840 με τζάμια εξυπηρετεί ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών και εμπορικών αναγκών. Συναντά το παγκόσμια ζήτηση για ανθεκτικές και όμορφες στέγες.

Κατασκευαστές φύλλων στέγης: Είναι οι κύριοι κατασκευαστές που παράγουν μαζικά εφυαλωμένα πλακίδια για προμηθευτές και μεγάλα κατασκευαστικά έργα.

Εταιρείες Οικοδομικών Υλικών: Μεγάλες εταιρείες χρησιμοποιούν αυτό το μηχάνημα για να προσφέρουν μια ολοκληρωμένη λύση στέγης στους δικούς τους πελάτες.

Μεγάλα κατασκευαστικά έργα: Για μεγάλα έργα όπως οι νέες πόλεις, μια αποκλειστική γραμμή παραγωγής είναι το κλειδί. Εγγυάται α σταθερή προμήθεια υλικών. Αυτή η προσέγγιση ελέγχει το κόστος και συμβαδίζει με το χρονοδιάγραμμα κατασκευής.

Εξαγωγική Παραγωγή: Τα πλακάκια που κατασκευάζονται είναι υψηλής ποιότητας και πολύ συνεπή. Αυτό τα καθιστά κατάλληλα για αυστηρά διεθνείς αγορές. Οι κατασκευαστές μπορούν να εξάγουν στην Ευρώπη, τη Βόρεια Αμερική και την Αυστραλία.

Αρχιτεκτονική ανακαίνιση: Τα πλακάκια μοιάζουν με παραδοσιακό πηλό αλλά είναι ελαφρύτερα και πιο ανθεκτικά. Αυτό τους κάνει ιδανικό για ανακαίνιση παλαιών κτιρίων. Διατηρούν την κλασική εμφάνιση χωρίς να υπερφορτώνουν τη δομή.

Διάφορα Κτίρια: Τα τελικά κεραμίδια χρησιμοποιούνται σε όλους τους τύπους στέγης. Αυτό περιλαμβάνει σπίτια, βίλες, εμπορικά κέντρα, ξενοδοχεία, εργοστάσια και αγροτικά κτίρια.

Τεχνικές Παράμετροι

Βασικά Πλεονεκτήματα

Εξοπλίστε την επιχείρησή σας για ένα ισχυρότερο ανταγωνιστικό πλεονέκτημα. Αυτό το μηχάνημα διαμόρφωσης ρολού κεραμιδιών οροφής 840 με τζάμια ενισχύει τη δική σας κερδοφορία και συμβάλλει στη διασφάλιση της θέσης σας ως ηγέτης της αγοράς.

Υψηλή απόδοση: Λειτουργεί με ταχύτητες έως και 45 μέτρα ανά λεπτό. Με πλήρη αυτοματισμό από πηνίο σε στοίβα, αυτό ενισχύει δραματικά την παραγωγή και μπορεί να μειώσει το κόστος εργασίας έως και 70%.

Τέλεια συνέπεια: Κάθε πλακίδιο είναι πανομοιότυπο. Αυτό οφείλεται στους κυλίνδρους ακριβείας και στο ισχυρό πλαίσιο μηχανής. Το η απαλή διαδικασία σχηματισμού προστατεύει το χρώμα. Το αποτέλεσμα είναι ένα φινίρισμα υψηλής ποιότητας με εξαιρετική αντοχή στις καιρικές συνθήκες.

Εξοικονομεί υλικό: Η διαδικασία σχηματισμού ρολού δεν δημιουργεί σχεδόν κανένα απόβλητο. Χρησιμοποιεί σχεδόν ολόκληρο το πηνίο. Αυτό βελτιστοποιεί χρήση υλικών και μειώνει το κόστος των πρώτων υλών.

Εύκολη λειτουργία: Το σύστημα ελέγχου PLC είναι φιλικό προς το χρήστη. Η ρύθμιση και οι αλλαγές προϊόντων είναι γρήγορες. Οι χειριστές μαθαίνουν το σύστημα γρήγορα. Η αυτόματη διάγνωση σφαλμάτων μειώνει το χρόνο διακοπής λειτουργίας.

Κατασκευασμένο για να διαρκέσει: Κατασκευασμένο από χάλυβα βαρέως τύπου για λειτουργία 24/7. Σχεδιασμένο για μεγάλη διάρκεια ζωής. Σχεδιασμένο για minimal συντήρηση.

Superior Lock: Οι σερβο-διάτρητες νευρώσεις συμπλέκονται τόσο σφιχτά που δημιουργούν μια οροφή εξαιρετικά ανθεκτική στον αέρα, το νερό, και σκόνη.

Γρήγορο ROI: Λαμβάνετε υψηλή ταχύτητα, χαμηλή εργασία, ελάχιστη σπατάλη και κορυφαία ποιότητα. Αυτός ο συνδυασμός εξασφαλίζει γρήγορη απόσβεση. Οι περισσότεροι βλέπουν απόδοση επένδυσης εντός 12 έως 24 μηνών.

Ποια είναι τα εξαρτήματα αυτού του μηχανήματος;

Σύστημα κιβωτίου ταχυτήτων: Σε αντίθεση με τις αλυσίδες, το πλήρως κλειστό κιβώτιο ταχυτήτων μας εξασφαλίζει τέλεια ομαλή και συγχρονισμένη ισχύ. Αυτό αποφεύγει εντελώς την ολίσθηση και απαιτεί πολύ λιγότερη συντήρηση.

Κύλινδροι ακριβείας: Ξεκινά με τους κυλίνδρους: σκληρυμένους και κατεργασμένους με CNC για τέλειες ανοχές και φινίρισμα καθρέφτη. Αυτή η ακρίβεια είναι που δίνει σε κάθε πλακίδιο τη σταθερά άψογη επιφάνειά του.

Συμπαγείς άξονες: Οι άξονες από συμπαγή χάλυβα 80 mm παρέχουν τεράστια αντοχή. Το αποτέλεσμα είναι ένα πλακίδιο με άψογο, σταθερό προφίλ σε όλο το πλάτος του, χάρη στους άξονες που αντιστέκονται σταθερά στην κάμψη.

Αυτόματη λίπανση: Προαιρετικά προσθέστε ένα αυτόματο σύστημα λίπανσης για την προστασία των επιφανειών και τη μείωση της φθοράς. Αυτό προστατεύει το χρώμα, μειώνει την τριβή και παρατείνει τη διάρκεια ζωής του κυλίνδρου.

Πλάκες κοπής με λέιζερ: Οι πλάκες κοπής με λέιζερ εξασφαλίζουν τέλεια ευθυγράμμιση εξαρτημάτων. Αυτό είναι απαραίτητο για την παραγωγή στρέιτ, πλακάκια χωρίς συστροφή.

Ισχυρό πλαίσιο βάσης: Ένα ενισχυμένο ατσάλινο πλαίσιο αποτελεί τη βάση του. Αυτό εξασφαλίζει σταθερή λειτουργία χωρίς κραδασμούς.