Μηχανή διαμόρφωσης ρολού δαπέδου 688 Deck

Επεξεργάζεται ακατέργαστη λαμαρίνα για να δημιουργήσει ισχυρά, κυματοειδές πάνελ. Αυτά τα πάνελ παρέχουν τη θεμελιώδη υποστήριξη για σκυρόδεμα σε δάπεδα και στέγες. Χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορους τομείς, από εμπορικούς και βιομηχανικούς συμπλέγματα να κατοικίες.

Η μηχανή διαμόρφωσης ρολού δαπέδου 688 καταστρώματος είναι κατασκευασμένη για ακρίβεια, ανθεκτικότητα και υψηλή απόδοση. Αυτοματοποιεί ένα κρίσιμο βήμα στην κατασκευή. Αυτό μειώνει σημαντικά το κόστος εργασίας και τον χρόνο του έργου. Εξασφαλίζει επίσης ότι το τελικό προϊόν είναι πάντα υψηλής ποιότητας. Το μηχάνημα συνδυάζει ισχυρή μηχανολογία με προηγμένα χειριστήρια. Είναι ένα ζωτικό εργαλείο για μέταλλο κατασκευαστές καταστρωμάτων, προμηθευτές δομικών υλικών και μεγάλοι εργολάβοι.

Λεπτομέρειες μηχανήματος

Το 688 Deck Floor Roll Forming Machine είναι μια πλήρης γραμμή παραγωγής. Ενσωματώνει ξετύλιγμα, διαμόρφωση ρολού, κοπή, και στοίβαξη σε μία αυτοματοποιημένη διαδικασία.

1. Διαδικασία διαμόρφωσης πυρήνα:

Το κύριο μέρος είναι το σύστημα διαμόρφωσης ρολού. Διαθέτει μια σειρά από ζευγαρωμένους σταθμούς κυλίνδρων. Συνήθως είναι 18 έως 22 σετ. Τοποθετούνται σε ένα συμπαγές ατσάλινο πλαίσιο. Κάθε σταθμός λυγίζει την επίπεδη χαλύβδινη λωρίδα βήμα προς βήμα. Οι στροφές ακολουθήστε μια προσεκτικά σχεδιασμένη σειρά. Η διαδικασία ξεκινά από τις άκρες και κινείται προς το κέντρο. Οι κύλινδροι αργά σχηματίστε το μέταλλο στο τελικό προφίλ 688. Αυτό το προφίλ έχει τραπεζοειδείς νευρώσεις ύψους 68 mm. Σχηματισμός του μετάλλου σταδιακά είναι πολύ σημαντικό. Μειώνει την πίεση στο υλικό. Αυτό αποτρέπει το ξύσιμο, το στρέβλωση ή την παραμόρφωση. Το αποτέλεσμα είναι ένα πάνελ με ακριβείς διαστάσεις και εξαιρετική αντοχή.

2. Βασικά στοιχεία και ροή εργασίας:

Η διαδικασία ξεκινά από το decoiler. Τοποθετείτε πάνω του ένα κύριο χαλύβδινο πηνίο. Αυτά τα πηνία είναι τεράστια. Μπορούν να ζυγίσουν Αρκετούς τόνους. Ένα αυτοκίνητο αυτόματης τροφοδοσίας είναι διαθέσιμο ως επιλογή για να διευκολύνει τη φόρτωση αυτών των πηνίων.

Η χαλύβδινη λωρίδα ταξιδεύει από το decoiler στον οδηγό εισόδου. Πρώτον, ο οδηγός ευθυγραμμίζει τη λωρίδα. Στη συνέχεια, τροφοδοτεί το λωρίδα κατευθείαν στο τμήμα διαμόρφωσης. Αυτή η ακριβής ευθυγράμμιση είναι απαραίτητη για την παραγωγή ενός σταθερού τελικού προφίλ.

Πλατφόρμα τροφοδοσίας και μονάδα προδιάτρησης (προαιρετικό): Το υλικό περνά πρώτα πάνω από μια συσκευή ισοπέδωσης. Αυτό αφαιρεί τυχόν καμπύλες από το τύλιγμα. Για έργα που χρειάζονται ισχυρότερο δεσμό με σκυρόδεμα, μπορεί να είναι μια μονάδα προδιάτρησης προστέθηκε. Αυτή η μονάδα σφραγίζει τρύπες ή ανάγλυφα στο επίπεδο μέταλλο προτού διαμορφωθεί.

Roll Forming Station: Αυτή είναι η καρδιά του μηχανήματος. Τα ρολά διαμόρφωσης είναι κατασκευασμένα από υψηλής ποιότητας κράμα χάλυβα. Αυτοί είναι σκληρυμένα για εξαιρετική αντοχή στη φθορά και μεγάλη διάρκεια ζωής. Οι σταθμοί χρησιμοποιούν ρουλεμάν υψηλής ακρίβειας. Αυτό εξασφαλίζει ομαλή περιστροφή και μειώνει την απώλεια ισχύος.

PLC & Servo Cutting System: Το διαμορφωμένο προφίλ προχωρά στη συνέχεια στον κόφτη. Αυτή η λειτουργία κατευθύνεται από το Προγραμματιζόμενος Λογικός Ελεγκτής (PLC), ο οποίος λειτουργεί ως το έξυπνο κέντρο εντολών για ολόκληρο το μηχάνημα. Ελέγχει όλη τη λειτουργία κοπής. Ένας περιστροφικός κωδικοποιητής παρακολουθεί πόσο μακριά έχει μετακινηθεί το προφίλ. Όταν φτάσει στο καθορισμένο μήκος, το PLC λέει σε έναν σερβοκινητήρα να ξεκινήσει. Ο σερβοκινητήρας συγχρονίζει την ταχύτητα του κόφτη με το κινούμενο προφίλ. Ένα υδραυλικό ή η μηχανική πρέσα κάνει μια καθαρή κοπή χωρίς γρέζια. Αυτό το σύστημα "flying cut" σημαίνει ότι η παραγωγή δεν πρέπει να σταματήσει ποτέ μεταξύ περικοπών. Αποτρέπει επίσης τη σπατάλη υλικών.

Μεταφορέας εξόδου & Σύστημα Στοίβαξης: Τα τελειωμένα πάνελ κινούνται κατά μήκος ενός μεταφορέα. Φτάνουν σε μια αυτόματη στοίβαξη σύστημα. Αυτό το σύστημα οργανώνει τα πάνελ σε τακτοποιημένες δέσμες. Μετρά τα πάνελ σε κάθε δέσμη. Τα πακέτα είναι στη συνέχεια έτοιμο για δέσιμο και αποστολή.

3. Σύστημα ελέγχου:

Η διαισθητική οθόνη αφής θέτει τον έλεγχο στα χέρια του χειριστή. Ορίστε το μήκος του πίνακα, τον αριθμό παραγωγής και την ταχύτητα με μερικές πινελιές. Η οθόνη δείχνει την κατάσταση σε πραγματικό χρόνο και παρέχει ενεργές ειδοποιήσεις σφαλμάτων, επιτρέποντας τη γρήγορη ανταποκρίσεις για τη μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας στο ελάχιστο.

Σενάρια εφαρμογής

Το προφίλ καταστρώματος 688 από αυτό το  Μηχάνημα είναι ένα ευέλικτο προϊόν κατασκευής. Χρησιμοποιείται σε πολλά κατασκευαστικά έργα:

Εμπορικά Πολυώροφα Κτίρια: Χρησιμεύει ως μόνιμος ξυλότυπος για δάπεδα από σκυρόδεμα. Λειτουργεί και ως ενσωματωμένο ενίσχυση. Αυτό το σύστημα χρησιμοποιείται ευρέως σε γραφεία, ξενοδοχεία και εμπορικά κέντρα.

Βιομηχανικές εγκαταστάσεις: Είναι ιδανικό για εγκαταστάσεις, αποθήκες και κέντρα logistics που απαιτούν μεγάλης διάρκειας, βαρέως τύπου δάπεδο.

Δημόσια υποδομή: Θα βρείτε αυτό το σύστημα σε αεροδρόμια, σιδηροδρομικούς σταθμούς, νοσοκομεία και στάδια. Είναι εξαιρετικά ανθεκτικό. Επιπλέον, η τοποθέτησή του είναι γρήγορη και αποτελεσματική.

Κατασκευή κατοικιών: Παρέχει τα συστήματα δαπέδου και στέγης υψηλής αντοχής που απαιτούνται σε πολυώροφο διαμέρισμα κτίρια.

Έργα ανακαίνισης: Είναι ιδανικό για την προσθήκη νέων ορόφων σε παλιά κτίρια. Είναι ελαφρύ αλλά πολύ δυνατό.

Το προφίλ 688 έχει σχεδιαστεί για να συνεργάζεται με σκυρόδεμα. Τα ανάγλυφα στο πάνελ δημιουργούν μια ισχυρή μηχανική κλειδώστε με το σκυρόδεμα. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα μια ενιαία, συμπαγή πλάκα. Η πλάκα μπορεί να υποστηρίξει βαριά φορτία χωρίς χαλάρωση.

Τεχνικές Παράμετροι

Βασικά Πλεονεκτήματα

Απαράμιλλη Αποδοτικότητα και Παραγωγικότητα

Η διαδικασία διαμόρφωσης ρολού μας είναι αυτοματοποιημένη και συνεχής. Ξεπερνά κατά πολύ τη χειροκίνητη κατασκευή. Το ρολό 688 Deck Floor Το Forming Machine λειτουργεί με ταχύτητες έως και 25 μέτρα ανά λεπτό. Μπορεί να λειτουργεί 24 ώρες την ημέρα, επτά ημέρες την εβδομάδα. Αυτό σημαίνει ότι παράγει τεράστιες ποσότητες καταστρωμάτων. Μπορείτε να ανταποκριθείτε στις απαιτήσεις των μεγαλύτερων κατασκευαστικών έργων. Μόλυβδος οι χρόνοι μειώνονται σημαντικά.

Ανώτερη ακρίβεια και συνέπεια

Κάθε πίνακας που παράγεται είναι πανομοιότυπος. Καθένα έχει ακριβείς διαστάσεις, ύψος νευρώσεων και πλάτος φλάντζας. Αυτή η ακρίβεια εξαλείφει προβλήματα τοποθέτησης στο χώρο. Εξασφαλίζει ομοιόμορφη κάλυψη από σκυρόδεμα. Εγγυάται επίσης προβλέψιμη δομή απόδοση, ακριβώς όπως υπολόγισαν οι μηχανικοί.

Εξαιρετική αντοχή και χαμηλή συντήρηση

Το μηχάνημα διαθέτει πλαίσιο κατασκευασμένο από χαλύβδινες πλάκες και προφίλ βαρέως τύπου. Η στιβαρή κατασκευή του και συγκολλημένη Ο σχεδιασμός αντιστέκεται αποτελεσματικά στους κραδασμούς, εξασφαλίζοντας μακροπρόθεσμη σταθερότητα. Είναι κατασκευασμένο για να διαρκεί για δεκαετίες. Η διαμόρφωση Οι κύλινδροι είναι πολύ σκληροί και ανθεκτικοί στη φθορά. Διατηρούν το προφίλ τους σε εκατομμύρια κύκλους. Αυτό σημαίνει λιγότερα συχνή αντικατάσταση και μακροπρόθεσμη σταθερότητα του προϊόντος.

Αξιοσημείωτη εξοικονόμηση υλικών και κόστους

Το ιπτάμενο σύστημα κοπής εξαλείφει την απώλεια σκραπ από άλλες μεθόδους. Το ακατέργαστο υλικό πηνίου χρησιμοποιείται πολύ αποτελεσματικά. Αυτό μειώνει σημαντικά το κόστος ανά τετραγωνικό μέτρο τελειωμένου καταστρώματος. Η εξοικονόμηση προέρχεται από μειωμένη εργασία και ταχύτερη παραγωγής.

Λειτουργική απλότητα και ευελιξία

Το σύστημα ελέγχου PLC είναι διαισθητικό. Η εγκατάσταση είναι γρήγορη και η λειτουργία είναι εύκολη. Για να αλλάξετε τη διάρκεια παραγωγής, απλώς εισάγετε μια νέα τιμή στην οθόνη αφής. Συχνά διατίθενται εργαλεία γρήγορης αλλαγής. Αυτό σας επιτρέπει να προσαρμόσετε το ίδιο μηχάνημα παράγουν διαφορετικά ύψη ή στυλ προφίλ. Προσφέρει μεγάλη ευελιξία.

Ενισχυμένη Ασφάλεια

Η ασφάλεια είναι βασικό μέρος του σχεδιασμού. Το μηχάνημα διαθέτει ενσωματωμένα προστατευτικά. Τα κουμπιά διακοπής έκτακτης ανάγκης βρίσκονται στο και τα δύο άκρα. Περιλαμβάνεται επίσης ηλεκτρική προστασία υπερφόρτωσης. Αυτό δημιουργεί ένα ασφαλές εργασιακό περιβάλλον για όλους χειριστές.

Ποια είναι τα συστατικά αυτού του προϊόντος;

Η μηχανή διαμόρφωσης ρολού δαπέδου 688 Deck δείχνει εξαιρετική προσοχή στη λεπτομέρεια και την ποιότητα των εξαρτημάτων.

Στιβαρό πλαίσιο μηχανής: Το κύριο πλαίσιο χρησιμοποιεί υψηλής ποιότητας χαλύβδινη πλάκα #45. Ανακουφίζει από το στρες για να αποτρέψει την παραμόρφωση υπό φορτίο. Όλες οι συγκολλήσεις είναι ρομποτικές. Αυτό εξασφαλίζει μέγιστη αντοχή και συνέπεια.

Κύλινδροι διαμόρφωσης ακριβείας γείωσης: Κάθε σετ κυλίνδρων είναι κατεργασμένο με CNC. Στη συνέχεια υποβάλλονται σε θερμική επεξεργασία σε σκληρότητα πυρήνα 58-60 HRC. Τέλος, οι επιφάνειες διαμόρφωσης λειοτριβούνται με ακρίβεια και γυαλίζονται σε φινίρισμα καθρέφτη. Αυτό επεκτείνει τον κύλινδρο ζωή. Εξασφαλίζει επίσης ένα λείο, χωρίς γρατσουνιές φινίρισμα στο πάνελ του καταστρώματος, προστατεύοντας την επίστρωσή του.

Σύστημα μετάδοσης υψηλής ακρίβειας: Οι άξονες μετάδοσης κίνησης είναι κατασκευασμένοι από χάλυβα υψηλής αντοχής #45. Είναι αλεσμένα και ισορροπημένο για την αποφυγή κραδασμών σε υψηλές ταχύτητες. Η ομαλή, αποτελεσματική μετάδοση ισχύος είναι το κλειδί για αυτό το μηχάνημα απόδοση. Αυτό επιτυγχάνεται με τη χρήση ρουλεμάν premium από μάρκες όπως η HRB ή η LYC, τοποθετημένα με ασφάλεια σε στιβαρά ρουλεμάν.

Προηγμένο σύστημα ελέγχου PLC: Το προηγμένο σύστημα ελέγχου χρησιμοποιεί κορυφαίες διεθνείς μάρκες όπως η Mitsubishi ή η Siemens για το PLC και τους σερβομηχανισμούς. Αυτό εγγυάται αξιοπιστία και ακρίβεια, ενώ παράλληλα ενσωματώνεται με άλλο εξοπλισμό απλό. Το διαισθητικό HMI παρέχει επίσης καθαρά γραφικά της διαδικασίας και λεπτομερή μηνύματα σφάλματος, επιτρέποντας τη γρήγορη διαγνωστικά.

Κεντρικό σύστημα λίπανσης (προαιρετικό): Διατίθεται αυτόματο σύστημα λίπανσης. Με συνεχή λίπανση κυλίνδρους και ρουλεμάν, κόβει τη χειροκίνητη συντήρηση, ελαχιστοποιεί τη φθορά και εξασφαλίζει σταθερή λειτουργία. Αυτό σας προστατεύει επένδυση.

Επιλογές προσαρμογής: Μπορείτε να προσαρμόσετε το μηχάνημα στις ανάγκες σας. Προσαρμόστε το μηχάνημά σας για να καλύψει συγκεκριμένες ανάγκες. Οι διαθέσιμες επιλογές περιλαμβάνουν έναν αυτόματο αποκολλητή, μια μονάδα προδιάτρησης για τρύπες, μια γραμμή επίστρωσης μετά τη βαφή και διαφορετικούς μηχανισμούς στοίβαξης.