Cangzhou Parfu International Trade Co., Ltd.
Προϊόντα

Προϊόντα

Μηχανή διαμόρφωσης κρύου κυλίνδρου πλακών αργής εντομής
  • Μηχανή διαμόρφωσης κρύου κυλίνδρου πλακών αργής εντομήςΜηχανή διαμόρφωσης κρύου κυλίνδρου πλακών αργής εντομής
  • Μηχανή διαμόρφωσης κρύου κυλίνδρου πλακών αργής εντομήςΜηχανή διαμόρφωσης κρύου κυλίνδρου πλακών αργής εντομής
  • Μηχανή διαμόρφωσης κρύου κυλίνδρου πλακών αργής εντομήςΜηχανή διαμόρφωσης κρύου κυλίνδρου πλακών αργής εντομής

Μηχανή διαμόρφωσης κρύου κυλίνδρου πλακών αργής εντομής

Το A Slow Gusset Plate Cold Roll Forming Machine που παράγεται από την Parfu International Trading Co., Ltd. είναι ένα εξειδικευμένο βιομηχανικό εξοπλισμό. Έχει σχεδιαστεί για την παραγωγή δομικών στοιχείων. Αυτά τα εξαρτήματα είναι γνωστά ως πλάκες εντομής. Ονομάζονται επίσης "Πάνελ Μεγάλου Τοίχου". Αυτό το όνομα προέρχεται από το αλληλοσυνδεόμενο προφίλ τους. Μοιάζει με τις επάλξεις του Σινικού Τείχους της Κίνας.

Αυτή η μηχανή διαμόρφωσης κρύου κυλίνδρου σε πλάκα αργής εντομής μεταμορφώνει επίπεδα χαλύβδινα πηνία ή φύλλα. Τα διαμορφώνει σε ακριβή, συνεχόμενα προφίλ. Αυτό γίνεται μέσω μιας διαδικασίας ψυχρής διαμόρφωσης. Το «αργή» στο όνομά του παραπέμπει στην επιχειρησιακή του ταχύτητα. Είναι σχεδιασμένο για ακρίβεια και έλεγχο. Δεν είναι για μαζική παραγωγή μεγάλου όγκου. Είναι τέλειο για έθιμο έργα, σύνθετα προφίλ και επιτόπια κατασκευή.

Η διαδικασία της  Μηχανής είναι μεθοδική. Μια λωρίδα μετάλλου διέρχεται από μια σειρά από τροχαίοι σταθμοί. Κάθε σταθμός λυγίζει σταδιακά το μέταλλο. Δεν εφαρμόζεται θερμότητα. Αυτό το καθιστά μια διαδικασία ψυχρής έλασης. Το τελικό προϊόν είναι ένα ισχυρό, ανθεκτικό πάνελ. Είναι έτοιμο για χρήση στην κατασκευή.

Βασικά Πλεονεκτήματα

Το μηχάνημα διαμόρφωσης κρύου κυλίνδρου σε πλάκα Slow Gusset προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα. Αυτά το καθιστούν ένα πολύτιμο αγαθό στο σύγχρονο κατασκευή και κατασκευή.

Υψηλή ακρίβεια και συνέπεια: Η αργή ταχύτητα επιτρέπει σχολαστικό έλεγχο. Κάθε roll station κάνει ένα μικρό, ακριβής κάμψη. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα ένα τελικό προϊόν με πολύ αυστηρές ανοχές. Κάθε πίνακας είναι πανομοιότυπος. Αυτό εξασφαλίζει τέλεια εφαρμογή και ευθυγράμμιση κατά την εγκατάσταση.

Ακεραιότητα υλικού: Η διαδικασία διαμόρφωσης κρύου κυλίνδρου δεν χρησιμοποιεί θερμότητα. Αυτή η μέθοδος δεν αλλάζει τον χάλυβα μεταλλουργικές ιδιότητες. Το υλικό διατηρεί την πλήρη αντοχή του. Διατηρείται επίσης η αντοχή του. Δεν θα στημόνι. Δεν θα εξασθενήσει, ακόμη και σε υψηλές θερμοκρασίες.

Ευελιξία στην παραγωγή: Αυτά τα μηχανήματα είναι ιδιαίτερα προσαρμόσιμα, επιτρέποντας στους χειριστές να εναλλάσσονται γρήγορα μεταξύ τους προφίλ, μεγέθη και πάχη αλλάζοντας τα σετ ρολού—καθιστώντας τα τέλεια για προσαρμοσμένες παραγγελίες και σύντομες σειρές παραγωγής.

Αντοχή και δομική ακεραιότητα: Το διαμορφωμένο προφίλ δεν είναι απλώς ένα σχήμα. Είναι ένα κατασκευασμένο εξάρτημα. Το Η διαδικασία ψυχρής επεξεργασίας μπορεί να αυξήσει την αντοχή διαρροής του υλικού. Αυτό ονομάζεται σκλήρυνση εργασίας. Το προκύπτον το πάνελ έχει εξαιρετική φέρουσα ικανότητα. Είναι ανθεκτικό σε κάμψη και λυγισμό.

Χαμηλή σπατάλη και οικονομικά αποδοτική: Η διαδικασία είναι εξαιρετικά αποδοτική. Χρησιμοποιεί ένα συνεχές πηνίο από χάλυβα. Το σκραπ υλικό είναι ελαχιστοποιούνται. Αυτό μειώνει το κόστος υλικών. Η αργή λειτουργία μειώνει επίσης την πιθανότητα σφαλμάτων. Αυτό αποτρέπει τη σπατάλη από κακοκατασκευασμένα πάνελ.

Ευκολία εγκατάστασης: Ο σχεδιασμός αλληλομανδάλωσης των πλακών στερέωσης είναι το κλειδί. Επιτρέπει τη γρήγορη και απλή συναρμολόγηση επί τόπου. Τα πάνελ κουμπώνουν ή γλιστρούν μεταξύ τους. Αυτό μειώνει τον χρόνο και το κόστος εργασίας. Δημιουργεί επίσης ένα απρόσκοπτο και στιβαρό δομή.

Ασφάλεια και απλότητα χειριστή: Τα μηχανήματα με χαμηλή ταχύτητα είναι ασφαλέστερα. Αυτό επιτρέπει στους χειριστές να παρακολουθούν στενά τη διαδικασία και να αντιμετωπίσετε άμεσα τυχόν προβλήματα. Όλα αυτά διαχειρίζονται μέσω απλών, φιλικών προς το χρήστη ελέγχων.

Τυπικές εφαρμογές και περιπτώσεις χρήσης

Το μηχάνημα διαμόρφωσης κρύου κυλίνδρου σε πλάκα Slow Gusset είναι ευέλικτο. Η κύρια χρήση του είναι στον κατασκευαστικό κλάδο. Είναι χρησιμοποιείται και σε άλλους τομείς.

Προκατασκευασμένα κτίρια: Αυτή είναι η πιο κοινή εφαρμογή. Τα πάνελ χρησιμοποιούνται για τοίχους και στέγες. Χρησιμοποιούνται σε αποθήκες, εργοστάσια, εργαστήρια και αγροτικά κτίρια. Προσφέρουν μια γρήγορη και ισχυρή λύση περιβλήματος.

Modular Construction: Η ακρίβεια αυτών των μηχανών είναι απαραίτητη για την αρθρωτή κατασκευή. Αυτές οι μονάδες είναι κατασκευασμένες σε εργοστάσιο και συναρμολογείται επί τόπου. Οι σταθερές διαστάσεις του πίνακα είναι κρίσιμες, διασφαλίζοντας ότι όλες οι μονάδες ταιριάζουν μεταξύ τους τέλεια.

Καθαρά δωμάτια και ελεγχόμενα περιβάλλοντα: Τα πάνελ δημιουργούν λείες, χωρίς ραφές επιφάνειες. Αυτές οι επιφάνειες είναι εύκολο να καθαρό. Δεν παγιδεύουν σκόνη ή ρύπους. Είναι ιδανικά για φαρμακευτικά εργαστήρια, εργοστάσια επεξεργασίας τροφίμων και ηλεκτρονικές εγκαταστάσεις παραγωγής.

Εγκαταστάσεις ψυχρής αποθήκευσης: Τα πάνελ παρέχουν εξαιρετική δομική αντοχή. Μπορούν να γεμιστούν με μόνωση υλικά. Αυτό δημιουργεί υψηλής απόδοσης τοίχους για καταψύκτες και αποθήκες ψύξης.

Εσωτερικά χωρίσματα και διακόσμηση: Χρησιμοποιείται επίσης η αισθητική έλξη του προφίλ του Σινικού Τείχους. Χρησιμοποιείται για εσωτερικοί τοίχοι, χωρίσματα και διακοσμητικά στοιχεία σε εμπορικά κτίρια.

Τροποποιήσεις εμπορευματοκιβωτίων αποστολής: Τα πάνελ χρησιμοποιούνται για την τροποποίηση ή την κατασκευή δομών εμπορευματοκιβωτίων αποστολής. Είναι χρησιμοποιείται για την προσθήκη πλευρικών τοιχωμάτων ή την επέκταση στέγης.

Ποια είναι η λειτουργική διαδικασία;

Ο κύκλος εργασίας μιας Μηχανής Μορφοποίησης Ψυχρού Ρολού Πλακών Slow Gusset είναι μια απλή, γραμμική διαδικασία. Αποτελείται πολλών καθορισμένων σταδίων.

Βήμα 1: Φόρτωση του πηνίου

Η διαδικασία ξεκινά με την τοποθέτηση ενός χαλύβδινου πηνίου πάνω στο uncoiler. Αυτό είναι το πρώτο βήμα. Αυτή η βάση κρατάει το βαρύ πηνίο. Του επιτρέπει να χαλαρώνει ομαλά και με συνέπεια.

Βήμα 2: Ίσιωμα και τροφοδοσία

Η χαλύβδινη λωρίδα από το πηνίο είναι συχνά κυρτή. Διέρχεται από μονάδα ισοπέδωσης. Αυτή η μονάδα έχει μια σειρά από ρολά. Αυτό το βήμα είναι κρίσιμο: ισιώνουν το πηνίο για να αφαιρέσουν όλες τις μπούκλες και τις κάμψεις. Το αποτέλεσμα είναι απόλυτα επίπεδο μέταλλο, έτοιμο για το τμήμα διαμόρφωσης.

Βήμα 3: Ο Σταθμός Διαμόρφωσης Ρολών

Αυτή είναι η καρδιά του μηχανήματος. Η επίπεδη λωρίδα μπαίνει σε μια σειρά από ζευγαρωμένα ρολά. Αυτά είναι τα ρολά σχηματισμού. Κάθε ένα σε ένα σταθμό τοποθετείται σετ από ρολά. Κάθε σταθμός κάνει μια μικρή, ακριβή κάμψη στο μέταλλο. Το προφίλ σχηματίζεται σταδιακά σε πολλούς σταθμούς. Αυτό αποτρέπει την καταπόνηση του υλικού και εξασφαλίζει τέλειο σχήμα. Η «αργή» ταχύτητα είναι κρίσιμο εδώ για την ακρίβεια.

Βήμα 4: Διάτρηση και κοπή (προαιρετικό αλλά κοινό)

Πολλές πλάκες στερέωσης απαιτούν οπές για συνδετήρες. Αυτό επιτρέπει την ασφαλή συναρμολόγηση και σύνδεση. Ένα εν σειρά γροθιά η μονάδα είναι συχνά ενσωματωμένη. Ανοίγει τρύπες σε ακριβή χρονικά διαστήματα. Μετά τη διάτρηση, το συνεχές διαμορφωμένο προφίλ μετακινείται στη μονάδα κοπής. Χρησιμοποιείται σύστημα αποκοπής πτήσης. Κόβει το προφίλ στο απαιτούμενο μήκος. Ο κόφτης κινείται με το υλικό. Κάνει μια καθαρή, τετράγωνη κοπή χωρίς να σταματήσει τη γραμμή παραγωγής.

Βήμα 5: Έξοδος και στοίβαξη

Τα τελειωμένα, κομμένα σε μήκος πάνελ γωνιών εξέρχονται από το μηχάνημα. Τα πάνελ μετακινούνται σε έναν πίνακα εξόδου. Εκεί, ένα αυτόματο ο στοίβας τα στοιβάζει τακτοποιημένα. Αυτό το τελευταίο βήμα προετοιμάζει ολόκληρη την παρτίδα για ομαδοποίηση και αποστολή.

Συμβατικές Τεχνικές Παράμετροι

Οι προδιαγραφές αυτών των μηχανών διαμόρφωσης κρύου κυλίνδρου αργής εντομής μπορεί να ποικίλλουν. Προσαρμόζονται με βάση τον πελάτη ανάγκες. Τα ακόλουθα είναι κοινές, τυπικές παράμετροι.

Κατηγορία παραμέτρων Περιγραφή / Τυπικό εύρος
Τύπος μηχανής Αργή ταχύτητα, σχηματισμός κρύου κυλίνδρου
Σταθμοί Διαμόρφωσης 18 έως 28 σταθμοί (ή περισσότεροι για σύνθετα προφίλ)
Δύναμη οδήγησης 15 kW έως 30 kW (ανάλογα με το πάχος του υλικού και το μέγεθος του μηχανήματος)
Υλικό κυλίνδρου Χάλυβας χρωμίου υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα (GCr15). Συχνά σκληρύνεται σε HRC 58-62.
Υλικό άξονα Κραματοποιημένος χάλυβας υψηλής αντοχής (π.χ. 40Cr). Θερμική επεξεργασία για ανθεκτικότητα.
Δομή Κύριου Πλαισίου Ανθεκτικές συγκολλημένες χαλύβδινες πλάκες. Σχεδιασμένο για υψηλή σταθερότητα και ελάχιστους κραδασμούς.
Σύστημα Ελέγχου Προγραμματιζόμενος Λογικός Ελεγκτής (PLC) με οθόνη αφής Human-Machine Interface (HMI).
Πάχος Υλικού Μπορεί να σχηματίσει χάλυβα από 1,5 mm έως 3,0 mm (0,06 ίντσες έως 0,12 ίντσες).
Πλάτος υλικού Δέχεται πλάτη πηνίου από 200 mm έως 1000 mm (8 ίντσες έως 40 ίντσες).
Ταχύτητα Παραγωγής 5 έως 15 μέτρα ανά λεπτό (16 έως 49 πόδια ανά λεπτό). Αυτό είναι το «αργό» χαρακτηριστικό.
Μήκος αποκοπής Προγραμματιζόμενος. Συνήθως από 1 μέτρο έως 12 μέτρα (3 πόδια έως 40 πόδια).
Ακρίβεια αποκοπής Πολύ ψηλά. Συνήθως εντός ±0,5 mm έως ±1,0 mm.
Ικανότητα διάτρησης Μπορεί να ενσωματωθεί για διάτρηση οπών, εγκοπών ή ανάγλυφης εκτύπωσης.

Βασικά εξαρτήματα και οι λειτουργίες τους

Είναι σημαντικό να κατανοήσετε τα κύρια μέρη της μηχανής διαμόρφωσης πλάκας κρύου κυλίνδρου Slow Gusset.

Uncoiler

Αυτή η μονάδα συγκρατεί το πηνίο της πρώτης ύλης. Τροφοδοτεί τη λωρίδα σταθερά στο μηχάνημα.

Οδηγός εισόδου

Η δουλειά του είναι να καθοδηγεί την επίπεδη μεταλλική λωρίδα. Τοποθετεί τη λωρίδα με ακρίβεια στον πρώτο σταθμό διαμόρφωσης.

Ρολλά και βάσεις διαμόρφωσης

Αυτά τα μέρη διαμορφώνουν σταδιακά το μέταλλο. Είναι κατασκευασμένα από σκληρυμένο χάλυβα για μεγάλη διάρκεια ζωής.

Σύστημα κύριας κίνησης

Αυτό το σύστημα παρέχει ισχύ. Περιλαμβάνει ηλεκτροκινητήρα, κιβώτιο ταχυτήτων και άξονες μετάδοσης κίνησης. Παρέχει ρεύμα σε όλους σταθμός διαμόρφωσης.

Μονάδα διάτρησης

Πρόκειται για υδραυλική ή μηχανική πρέσα. Δημιουργεί τρύπες στο πάνελ ανάλογα με τις ανάγκες.

Flying Cut-off System

Αυτός ο μηχανισμός κόβει τα πάνελ. Λειτουργεί σε συγχρονισμό με την κινούμενη γραμμή. Ένας υδραυλικός ή σερβοκινητήρας του επιτρέπει να κόβει χωρίς διακοπή της παραγωγής.

Ντουλάπι ελέγχου PLC

Αυτός είναι ο εγκέφαλος της μηχανής. Ελέγχει την ταχύτητα λειτουργίας, το μήκος κοπής και τις ακολουθίες διάτρησης.

Μεταφορέας εξόδου & Στοίβαξης

Ο μεταφορέας μετακινεί τα τελειωμένα πάνελ στη στοίβαξη για καθαρή στοίβαξη.


Μεταμορφώνοντας απλά χαλύβδινα πηνία σε υψηλής αντοχής, συμπλέκονται πάνελ, το Slow Gusset Plate Cold Roll Forming Το μηχάνημα ενσωματώνει την αριστεία μηχανικής ακρίβειας. Η ελεγχόμενη ταχύτητά του εγγυάται ακρίβεια και ομοιομορφία σε κάθε πάνελ. Αυτό το μηχάνημα είναι απαραίτητο για σύγχρονα, αποτελεσματικά κατασκευαστικά έργα. Προσφέρει μια λύση που είναι ανθεκτική, αξιόπιστη και οικονομικά αποδοτική. Εξυπηρετεί ένα ευρύ φάσμα τομέων, από αποθήκες έως καθαρά δωμάτια, σχηματίζοντας ένα κρίσιμο δομικό πλαίσιο για διαφορετικά δομημένα περιβάλλοντα.

Slow Gusset Plate Cold Roll Forming MachineSlow Gusset Plate Cold Roll Forming MachineSlow Gusset Plate Cold Roll Forming Machine

Hot Tags: Μηχανή διαμόρφωσης κρύου κυλίνδρου πλακών αργής εντομής
Αποστολή Ερώτησης
Πληροφορίες επαφής
  • Διεύθυνση

    No.5 Road, Botou Economic Development Zone, Cangzhou City, Hebei Province, Κίνα

  • ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΗ ΔΙΕΥΘΥΝΣΗ

    cnparfu@gmail.com

Στείλτε ένα ερώτημα στην Parfu για να λάβετε πληροφορίες τιμολόγησης και έργου για Μηχανές μορφοποίησης κυλίνδρων, Μηχανές πάνελ σάντουιτς, εξαρτήματα μηχανών μορφοποίησης κυλίνδρων. Εγγυόμαστε απάντηση εντός 24 ωρών.
X
Χρησιμοποιούμε cookies για να σας προσφέρουμε καλύτερη εμπειρία περιήγησης, να αναλύσουμε την επισκεψιμότητα του ιστότοπου και να εξατομικεύσουμε το περιεχόμενο. Χρησιμοποιώντας αυτόν τον ιστότοπο, συμφωνείτε με τη χρήση των cookies από εμάς.Πολιτική Απορρήτου
ΑπορρίπτωΑποδέχομαι